『技術開発履歴』

【硬質陽極酸化皮膜】 この分野は、特に力を注いできました。MIL規格を網羅した航空機、艦船及び宇宙産業への品質管理におきましての合い言葉は、「不具合ゼロ」です。下記に関連した技術開発を列挙しました。 １．難アルマイト材への硬質アルマイト処理量産化（A2000、A7000、AC8A、ADC12） ２．高耐絶縁性皮膜の工業化（耐電圧２０００〜３０００Ｖ） ３．クラックレス硬質皮膜の研究開発 ４．ＡＬ−２０％Ｓｉ合金の工業化 ５．潤滑性硬質皮膜の技術開発及び工業化 ６．アルミニュウム粉末合金への硬質皮膜の工業化 ７．硬質皮膜５０μｍ作製での均一化 【電解着色】 多色電解の一部、工業化（ダーク・ブルー及びグレー）。某金融機関に採用。 【化成皮膜】 ＭＩＬ−Ｃ−５５４１規格による処理工程の技術確立（航空機部品の下地処理） 【特殊表面処理】 １．選択吸収皮膜実用化（太陽熱温水器の集熱フインに採用） ２．チタン干渉色皮膜の発色変化防止の研究開発 ３．高密着性皮膜の工業化 　 　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　皮膜焼け 　 昨今、色んな対策法が報告されていますが、現場での対処は困難を強いられているのが現状です。 １）　硬質皮膜での「皮膜焼け」　写真参照 　　　及び皮膜厚さの不均一（例：素材が肉厚０．８ｔ以下で、５０μｍ皮膜） ２）　難アルマイト材の皮膜要求未達（Ａ２０００、ＡＤＣ１２、ＡＣ８Ａ） ３）　硬質、軟質皮膜での発色の色違い ４）　染色時の色むら、染色不良及び白点発生 ５）　皮膜の粉ふき、斑点状のフクレ発生