ＣＮＣという機械を使うと、ＣＡＤソフトで作成した図面を読み込み、その図面通りに素材をカットしたり、穴をあけたりできるようになります。精度はＣＮＣの機械によって異なりますが、手作業で行うのとは比べ物にならないくらい正確です。私は、オリジナルマインドという会社のＣＮＣを使用しています。 木やアクリルなど柔らかい素材ほどはやくカットできます。アルミなど堅い素材は加工に時間がかかります。カーボンなど堅い素材でも可能ですが、時間がかかるのと、カーボンは健康上の問題があるため、まだ加工したことはありません。（カーボンは切削時にでてくる粉を絶対に吸い込んではいけません。） ＣＮＣの機械は単体では動かないので、別にパソコンを用意する必要があります。もちろん、ＣＮＣを動かすためのソフトウェアも必要です。 ＣＮＣの機械は２０万くらいしますから、これを個人で買うのは勇気がいります。そのような人のために、ＣＡＤ図面を送ると、ＣＮＣで加工したものを送り返してくれる「アルミ切削サービス」を行っている会社がいくつかあります。

下の左のような図面を作成して、ＣＮＣの機械に入れると、右のようにアルミ板を切削してくれます。

ＣＮＣ を使用するには、ＣＡＤでパーツをデザインして、最終的に拡張子がＤＸＦのファイルを作成しなければなりません。 下記で、非常に簡単に流れを説明していますが、使用するソフトによって、若干流れが変わる可能性があります。

まず、下図のようにパーツをデザインします。

次にアルミ板の上にどのようにパーツを乗せるかを考えます。なので、同じ平面上にパーツを並べていく作業になります。この作業をアセンブリと言います。

アセンブリしたデータから、図面を作成します。図面をＤＸＦで書き出せば、ＣＡＤによるデザインの工程は終了です。

ＣＮＣの機械で直接ＤＸＦファイルを読み込むことはできません。ＤＸＦファイルは言ってみれば図面のファイルですが、ＣＮＣに必要なのは、刃をどのように動かして、板を切っていくかという一連の命令です。たとえば、刃をＸ座標１０、Ｙ座標２０の位置から、Ｘ座標２０、Ｙ座標３０に向かって動かしていけ、などのことが必要になります。 一般的なＣＮＣの機械は、Ｇコードというデータで動きが制御されています。なので、ＤＸＦからＧコードのデータを作成する必要があります。

上記を行うには幾つかのソフトがあります。 下記ではＪＩＭＭツールというソフトの場合について説明します。 ＤＸＦデータを読み込むと、ＣＮＣの切削板上に投影した形で、上からみた図が表示されます。線が二重にみえるのは、ＣＮＣの刃に幅があるためです。 下の例では、２つのパーツを近接して配置していますが、通常、刃の幅を考慮して、３ｍｍくらいは離して配置します。（理屈の上では、刃の幅だけ離して配置すればいいのです。）

刃の幅や、刃を動かす速度を設定します。素材がアルミのように堅いものの場合、あまり刃を速く動かしすぎると、刃がおれます。ＣＮＣの刃のことはエンドミルと呼びます。

Ｇコードを作成する際に、刃がどのように動くかのシミュレーション画面を表示することもできます。

ＣＮＣの機械に接続したパソコンに切削用のデータを読み込みます。 ＣＮＣを動かすためのソフトウェアには幾つかの種類があります。

ＣＮＣの切削面には、捨て板と呼ばれる板をつけます。

この上に、アルミ板などの切削したい素材を両面テープで貼り付けます。 アルミ等を切断する場合は、切削油といって、刃が痛まないように、機械油を切削しているところに流したりします。（私は面倒なので、最初に板全体に油を塗っておきます。）